Поликарбонат толщина для теплицы

В современном сельском хозяйстве все чаще используется поликарбонат для теплиц и парников. Многие специалисты называют его лучшим материалом для этой цели – благодаря целому ряду эксплуатационных характеристик и возможности самостоятельного монтажа сооружений без необходимости в привлечении профессиональных строителей. Закономерно, что у руководителей предприятий, работающих в аграрной отрасли, и просто у владельцев приусадебных участков возникают вопросы касательно выбора оптимального по качеству и стоимости поликарбоната для постройки теплицы. Попробуем разобраться в этом детально.

Разновидности и преимущества материала

Любая теплица должна обеспечивать подходящие температурные условия и показатели влажности для выращивания определенных сельскохозяйственных культур. Если с/х деятельность ведется в промышленных масштабах, возникает необходимость в возведении больших по площади конструкций. Для удешевления строительства нужно использовать материалы с минимальным весом, ведь в противном случае придется тратить деньги на установку тяжелого дорогостоящего каркаса.

Таким образом, лучшим решением для подобных задач является сотовый поликарбонат. Он легче, если сравнивать с монолитным, за счет пустотелой структуры. Кроме того, он обладает более низкой теплопроводностью, поэтому позволяет сокращать расходы на отопление теплиц благодаря малым теплопотерям.

Данный тип материала пользуется стабильным спросом на рынке, так как обладает рядом преимуществ:

  • более низкой стоимостью по сравнению с монолитным;
  • оптимальными показателями теплоизоляции;
  • малым удельным весом;
  • высоким уровнем прочности;
  • надежной защитой от вредного солнечного излучения.

Недостатков у сотового поликарбоната не так много, но следует отметить сжатие/расширение материала при скачках температуры и низкую сопротивляемость воздействию абразивных веществ.

Параметры толщины и плотности листов

Эксплуатационные характеристики панелей напрямую зависят от их толщины. Чем она меньше, тем выше коэффициент светопропускаемости. Для теплицы данный показатель является ключевым, ведь только при качественном освещении возможна хорошая урожайность сельскохозяйственных культур. Поэтому использовать поликарбонат для теплиц толщиной более 10 мм нецелесообразно, так как он поглощает и рассеивает всего от 25 до 50% светового потока. При такой освещенности растения не смогут правильно развиваться и плодоносить.

С увеличением толщины поликарбоната повышается уровень теплоизоляции, что позволяет меньше тратиться на обогрев теплиц и, следовательно, снижать себестоимость продукции. Поэтому необходимо определиться с оптимальным соотношением показателей термической сопротивляемости и светопропускающей способности.

С точки зрения эффективности и длительности эксплуатации огромное значение имеет механическая прочность, которая также зависит от толщины панелей. Чтобы выбрать подходящий тип материала, необходимо учитывать следующие факторы:

  • геометрическую форму будущей постройки (скаты, углы и пр.);
  • размеры шага обрешетки;
  • вид сельскохозяйственных культур, которые будут выращиваться;
  • уровень снеговой нагрузки, характерный для региона;
  • показатели требуемого температурного режима.

Не рекомендуется использовать для строительства теплиц самые тонкие и дешевые поликарбонатные листы, ведь в этом случае экономия получится достаточно сомнительной из-за низкой прочности конструкции. Чтобы сделать ее устойчивой к ветровым и снеговым нагрузкам, придется потратиться на установку каркаса. Однако не следует выбирать и самые толстые листы, ведь они имеют низкую способность к светопропусканию, а большой вес панелей, опять же, приведет к необходимости монтажа поддерживающего каркаса.

Лучше использовать поликарбонат для теплиц толщиной 4-10 мм с шагом обрешетки 700-1015 мм. Это оптимальный вариант для большинства построек, позволяющий получить надежную и долговечную конструкцию, снизив при этом расход материала. Применение 4-миллиметровых панелей вполне может удовлетворить сельскохозяйственные нужды, если для их производства использовано качественное сырье.

Однако лучше проверить номинальную толщину, ведь некоторые недобросовестные предприятия стремятся снизить себестоимость и допускают изготовление листов 3,5-3,8 мм. Визуально это незаметно, поэтому следует измерить материал перед покупкой, дабы в процессе эксплуатации теплицы не столкнуться с проблемой разрушения секций под воздействием ветровой и/или снеговой нагрузки. Чтобы точно узнать, какая толщина сотового поликарбоната требуется в конкретном случае, необходимо учитывать и характеристики системы обогрева теплицы.

В зависимости от толщины листов варьируются и параметры гибкости материала, поэтому данный фактор необходимо обязательно учитывать, если планируется строительство теплицы арочной формы. То же самое касается скатных построек. Их стены обычно монтируются при помощи 4-миллиметровых листов, а крыша – из 6 или 10-миллиметровых. Наиболее распространенным вариантом является применение сотового поликарбоната толщиной 4, 6 и 8 мм.

Материал 10 мм используется только для возведения крупных сельскохозяйственных сооружений, задействованных на постоянной основе. Покупка листов большей толщины нецелесообразна ввиду чрезмерной нагрузки на каркас и сниженного светопропускания.

Поликарбонат выпускается со стандартными размерами. На рынке всегда можно купить листы 2,1×6 м, 2,1×12 м и 2,1×2 м с толщиной 3,2-32 мм.

Расположение ячеек идет вдоль листа, однако у некоторых производителей они могут размещаться волнообразно.

Также выбирая сотовый поликарбонат для теплиц не стоит забывать о такой важной характеристике, как удельная плотность. Листы одинаковой толщины могут отличаться по данному показателю в зависимости от состава и качества использованного сырья. Чем больше плотность, тем выше уровень прочности и стойкости к различным нагрузкам, однако она влияет и на вес материала. Оптимальным вариантом для возведения теплиц считаются панели с параметром 0,7 кг/м².

Цвет листов поликарбоната для теплиц

На современном рынке представлены прозрачные и цветные поликарбонатные панели. У разных производителей ассортимент включает десятки расцветок. В сфере тепличного строительства выбор конкретного варианта определяется функциональным назначением построек. Поскольку для эффективного выращивания сельскохозяйственных культур нужен солнечный свет определенного спектра и интенсивности, важно учитывать два ключевых параметра:

  • уровень светопропускающей способности;
  • получаемый тип освещения (нужно, чтобы он был максимально приближен к естественному дневному свету).

Для возведения теплицы лучше выбрать поликарбонат с самой высокой светопроницаемостью (около 80%), то есть прозрачный. При использовании окрашенных панелей следует помнить, что некоторые цвета поглощают слишком много света. Например, востребованные сейчас листы бронзового оттенка задерживают и рассеивают до 60% солнечных лучей. Их эстетические свойства, конечно же, очевидны, однако для теплицы данное преимущество не несет никакой пользы, а наоборот – вредит выращиваемым культурам.

Защитное покрытие от ультрафиолета

Под длительным воздействием прямых солнечных лучей наблюдается деструкция структуры прозрачного поликарбоната. Из-за этого сначала образуются микроскопические трещины, которые постепенно расширяются, углубляются и становятся явными, в дальнейшем приводя к снижению прочностных показателей листов и их разрушению. Чтобы минимизировать вред УФ-излучения и продлить эксплуатационный срок материала, производители прибегают к нанесению специального защитного покрытия.

Большинство видов панелей выпускается с односторонним УФ-слоем, однако есть варианты и с двусторонним. Использовать такой поликарбонат для теплиц неоправданно, так как он предназначается для производства конструкций, подвергающихся ультрафиолетовому излучению с обеих сторон, например, различных вывесок, рекламных изделий, информационных щитов и т.д.

Сотовый поликарбонат изготавливается и без защитного покрытия, однако такой материал предназначен исключительно для внутренних работ. Для наружных он совершенно не подходит, поскольку воздействие солнечного света, атмосферных осадков и влаги быстро приводит к деструкции, и материал прослужит не больше года.

    УФ-слой имеет толщину от 0,0035 до 0,006 мм и отлично справляется с задачей предотвращения процессов разрушения. Нанесение осуществляется в ходе производства материала путем его частичной диффузии с основой. Таким образом, светостабилизатор не отслаивается от листа поликарбоната, обеспечивая длительный эксплуатационный срок панели. Покрытие надежно защищает растения в теплтце от воздействия жесткого ультрафиолета. Он поглощается и рассеивается, не нанося вреда росту и развитию сельскохозяйственных культур.

    Наличие слоя фотостабилизирующего вещества обязательно при применении сотового поликарбоната для тепличного строительства. Информацию о характеристиках защитного покрытия можно найти на упаковочной пленке или в документации на товар. Визуально он абсолютно незаметен, поэтому важно покупать сотовый поликарбонат от проверенных производителей. Слишком низкие цены должны сразу насторожить, ведь недобросовестные поставщики иногда продают панели без УФ-слоя, убеждая при этом покупателя в его наличии.

    Срок эксплуатации теплицы

    Поликарбонат премиального качества, выпущенный ведущими предприятиями, способен обеспечить 20-летний срок службы теплицы. Но многие отечественные материалы справляются со своими функциями хуже, в среднем «переживая» около 10 лет эксплуатации. Продукция китайских заводов часто состоит из вторсырья, поэтому высокого качества и надежности от нее ожидать не приходится. Максимальный срок для такого поликарбоната составляет не более 5-7 лет.

    Рекомендации по выбору

    При покупке поликарбонатных панелей для тепличного строительства необходимо обязательно обращать внимание на ряд критериев:

    • Маркировку. Ответственные производители указывают полную техническую информацию о продукте (размер, толщину, плотность листов, дату выпуска и др.), которая очень помогает с выбором оптимального материала.
    • Качество поверхности. На панелях не должно быть пузырьков, царапин, трещин, сколов, изломов, затемнений и помутнений.
    • Состояние упаковки. Пленка защищает листы от механических повреждений, снижающих их эксплуатационные показатели.
    • Хранение. На складах поликарбонат размещается в горизонтальном положении. Если материал отличается высоким качеством, он не деформируется, не искривляется и не теряет геометрическую форму.
    • Сертификацию. Отсутствие сертификатов свидетельствует о низкопробности продукции. Кроме того, в таких случаях производитель не несет ответственности по факту выявления брака.

    Однако даже при покупке самых надежных и долговечных панелей из поликарбоната необходимо уделить основное внимание процессу монтажа теплицы. Следует помнить об изменении физических свойств материала под воздействием температурных факторов и использовать саморезы меньшего диаметра, чем крепежные отверстия. Это позволит избежать растрескивания листов при расширении и сжатии.

    Транспортировка и хранение.

    По правилам поликарбонат для теплиц хранится в горизонтальном виде на ровной поверхности в закрытом помещении. Если нет возможности убрать их с открытой площадки, панели нужно распаковать и уложить защитным слоем вверх.

    Перевозка также выполняется горизонтально, ведь в вертикальном положении возникает риск деформации краев. Листы толщиной менее 8 мм рекомендуется транспортировать в спецмашинах, чтобы они полностью помещались в кузове и не поломались. Листы поликарбоната от 8 мм при перевозке могут немного выступать за борт, но не более чем на 1 метр.

Теплица — это один из главных объектов на дачном или приусадебном участке. В ней можно выращивать всевозможные растения, которые просто не смогут плодоносить в прохладном, а местами — холодном российском климате. Именно поэтому над обустройством теплицы следует хорошенько подумать. И если раньше теплицы покрывались только стеклом или плотным полиэтиленом, то сейчас для этого используется и поликарбонат.

Плотность поликарбоната

Но чтобы сооружение радовало вас долгие годы, очень важно внимательно подойти к выбору не только каркаса, но и этого материала. Одна из главных характеристик поликарбоната – это его плотность.

Теплица из поликарбоната

Поликарбонат: что, зачем и почему

Для начала следует разобраться, что собой вообще представляет поликарбонат. Сам по себе он – это бесцветный твердый полимерный пластик, который изготавливается из поликарбонатных гранул. Обладает массой положительных свойств, благодаря чему и стал одним из самых популярных материалов, применяемых в строительстве теплиц.

Разноцветные гранулы поликарбоната

Основные преимущества поликарбоната в том, что он:

  • не боится морозов;
  • обладает высокой прочностью;
  • легкий;
  • пластичный;
  • термопластичный;
  • не проводит электричество;
  • прозрачный оптически (что очень важно для растений, живущих в теплице);
  • может быть вторично переработан;
  • долговечный.

Все эти свойства у поликарбоната появились благодаря особому строению макромолекул, из которых он состоит.

Технические свойства сотовых листов из поликарбоната

На заметку! Поликарбонат термопластичен. Это значит, что даже после многократного расплавления, застывая, он снова восстанавливает свои свойства.

Устройство сотового поликарбоната

Поликарбонат бывает монолитный и сотовый. Первый вариант – это плотный лист, похожий на стекло, только гораздо более легкий, без пустот внутри.

Монолитный поликарбонат

Цены на монолитный поликарбонат

монолитный поликарбонат

А второй вид – это материал, который представляет собой лист с видимой внутренней структурой. Это многослойная конструкция со множеством мелких перемычек, так называемых ребер жесткости.

Лист сотового поликарбоната

Цены на сотовый поликарбонат

сотовый поликарбонат

Рассмотрим свойства этого материала подробнее. Зная о них все, вы сразу поймете, почему поликарбонат так часто используется для создания теплиц.

  1. Легкость. Монолитный поликарбонат очень легкий – он в 2 раза легче, чем стекло. А сотовый поликарбонат обладает еще меньшей массой – он в 6 раз легче того же стекла. Именно за счет этого из материала удается создавать большие, но при этом облегченные конструкции, а благодаря тому, что есть возможность устанавливать более простой и узкий каркас, увеличивается и светопропускающая поверхность, что особенно актуально для теплиц. Кстати, за счет упрощения основы наблюдается и удешевление всей конструкции. Также легкость обеспечивает и простоту монтажа – работы можно производить своими силами без применения сложных подъемных устройств.

Вес сотового порликарбоната

  • Хорошая теплоизоляция. Благодаря воздуху в пустотах внутри листа сотового поликарбоната, материал намного лучше держит тепло, чем обычное стекло.
  • Прочность. Из-за особого строения молекул, из которых состоит поликарбонат, он является очень прочным материалом – если сравнить его со стеклом, то он не боится ударов, выдерживает и другое физическое воздействие – например, тяжесть снега или сильный ветер. Кстати, даже если лист поликарбоната по какой-то причине все же сломается, то его осколки не полетят во все стороны, чего нельзя сказать о стекле. При этом они не представляют такой опасности.
  • Оценка приоритетных свойств листовых пластиков и стекла (по 5-ти бальной системе) при использовании в качестве конструкционных материалов на объектах. Значения приведены для листовых материалов толщиной 4 мм.
    ПММА — полиметилметакрилат;
    ПВХ-поливинилхлорид;
    ПЭТ-Г — полиэтилентерефталат-гликоль;
    ПС-полистирол;
    УПС — ударопрочный полистирол;
    ПК — поликарбонат.

  • Прозрачность. Поликарбонат монолитный пропускает до 90% света – этот показатель больше, чем у стекла. Сотовый поликарбонат не прозрачен до такой степени, но, тем не менее, тонкий вариант материала пропускает до 85% света.
  • Сравнение свойств поликарбоната, листовых пластиков и стекла

  • Гибкость. Поликарбонат очень гибкий и, благодаря этому свойству, им удобно покрывать конструкции, имеющие своды. Именно за счет этого, а также благодаря удобным профилям, поликарбонат очень прост в монтаже.
  • Термостойкость. Поликарбонат выдерживает температуру от -40 до +120 градусов.
  • Простота в уходе. Этот материал можно просто мыть водой и тряпкой даже без использования чистящих средств. Если их применение необходимо, то можно использовать любые, кроме содержащих аммиак – это единственное вещество, которое поликарбонат не любит.
  • Мытье теплицы из поликарбоната

  • Долговечность. Хороший поликарбонат может служить десятилетиями.
  • Что такое плотность

    Одно из главных свойств, на которые стоит обратить внимание при покупке поликарбоната – это его плотность. Если объяснить данное понятие с точки зрения физики, это отношение веса материала к его объему. И плотность может быть абсолютно разной. То есть, даже при одной толщине разных листов поликарбоната они могут иметь вес и 0,72 килограмма на кубический метр, и 0,52.

    Плотность сильно сказывается на всех остальных параметрах поликарбоната. Например, взяв облегченный лист сотового поликарбоната с плотностью 0,52 кг/м3 и внимательно рассмотрев его строение, можно заметить, что и сами стенки, и внутренние ребра жесткости между ними будут гораздо тоньше, чем у поликарбоната с плотностью 0,72. И за счет того, что эти перегородки более тонкие, материал сразу теряет в прочности и жесткости, становится достаточно хрупким. И из-за этого он больше подвержен повреждениям, теряет ударопрочность, легко ломается под тяжелым весом – именно поэтому теплицы и сооружения, сделанные из такого поликарбоната, следует всегда вовремя очищать от снега, а это доставляет определенные неудобства тем, у кого приусадебный участок находится за городом.

    Определяется плотность поликарбоната

    Внимание! У облегченного сотового поликарбоната срок службы в среднем на 3-4 года меньше, чем у обычного.

    Ниже приведена таблица, которая демонстрирует, как меняются свойства сотового поликарбоната в зависимости от его плотности и удельного веса.

    Таблица. Зависимость технических характеристик сотового поликарбоната от его плотности.

    Толщина панели, мм Удельный вес, г/м3 Вес листа 600х210 см, кг Шаг между ребрами, мм Прозрачность, %
    4 660 8,2 5,6 92
    6 1300 15 5,6 90
    8 1500 17,5 11 88
    10 1800 22,5 11 86
    12 2000 24,5 15 84
    16 2700 33,6 20 82
    25 3500 43,7 26 80
    32 4300 54 30 78
    40 5400 67,5 40 75

    Отметим, что у разных производителей готовые изделия могут несколько отличаться своими техническими характеристиками.

    Удельный вес поликарбоната

    Внимание! Многие путают понятия удельного веса и плотности. Этого делать не нужно. Удельный вес – это отношение плотности к объему вещества, а плотность – это тоже соотношение, но уже массы к объему.

    Факторы, которые влияют на плотность

    Плотность поликарбоната сильно зависит от типа материала. На нее влияют его строение, масса, объем и другие факторы. К примеру, если лист поликарбоната тяжелый, но при этом имеет небольшой объем, значит, он очень плотный по сравнению с более легким листом такого же объема. Поэтому проще определить плотность «на глаз» у монолитного материала без пустот. А вот плотность сотового поликарбоната прикинуть визуально уже сложнее: здесь большое влияние оказывает размер пустот, их форма.

    Разновидности структур поликарбоната

    Таблица. Типы пустот сотового поликарбоната.

    Тип сечения Описание и характеристика Плотность

    Прямоугольные

    Самый часто встречающийся вид поликарбоната, потому что самый дешевый, так как при изготовлении листа такого типа расходуется меньше всего сырья. Менее прочный, но зато гнется лучше других типов листов и обладает наибольшей прозрачностью. Плотность у такого поликарбоната самая низкая. От 0,52 до 0,61 г/см3

    Квадратные

    Пустоты в таком листе более узкие, чем в предыдущем варианте, так как ребра жесткости располагаются здесь ближе друг к другу. Материал менее гибкий по сравнению с предыдущим типом, меньше пропускает света, но уже более прочный. Плотность листа выше. От 0,62 до 0, 77 г/см3

    Треугольные, шестиугольные

    Самый плотный и прочный вид материала. Чаще всего применяется там, где наблюдаются критические температуры в зимний период, а также идет большая ветровая нагрузка. Такие листы поликарбоната очень надежны, но плохо сгибаются и пропускают свет. От 0,78 до 0,82 г/см3

    Исходя из всего вышесказанного, можно сделать вывод, что от плотности поликарбоната во многом зависят его эксплуатационные характеристики. Она влияет на то, как материал будет сопротивляться огню, граду, ветру, солнцу, температуре и прочим внешним факторам. Чем выше плотность, тем лучше поликарбонат сопротивляется всем этим воздействиям. Но этот же параметр сильно влияет и на прозрачность поликарбоната. Именно поэтому при строительстве необходимо четко знать, какой материал брать.

    Фотография теплиц из дешевого сотового поликарбоната плотностью менее 0,7 кг/м2 без наружной УФ-защиты

    Монолитный поликарбонат обладает самыми высокими эксплуатационными характеристиками, а также отличной плотностью. Он, как правило, используется для создания ограждений, прочных козырьков, навесов, фасадного остекления на зданиях, изготовления стекол в иллюминаторах и так далее. Для создания теплиц его не применяют.

    Сотовый поликарбонат имеет меньшую плотность, но более высокие теплоизоляционные свойства. И именно поэтому он – лучший вариант для создания теплиц и парников.

    Выбираем подходящую плотность

    Как же определить, какой плотности и толщины должны быть листы поликарбоната, чтобы теплица из них получилась качественной? Для этого следует знать основную область применения материала.

    Например, поликарбонат толщиной 4 мм можно применять для дизайна, легких декоративных перегородок, навесов, а также для теплиц, но небольших. А вот листы толщиной 8, 10 и 12 мм применяются для создания уже более прочных сооружений: капитальных навесов, крыш, а также фермерских теплиц, где выращивание растений ведется круглый год. Более прочные листы, как правило, для строительства теплиц не используют.

    Внимание! Минимальный показатель плотности поликарбоната для использования его с целью строительства теплицы не должен быть меньше 0,72 при условии толщины листа 4 мм. Иначе велик риск, что конструкция разрушится очень быстро, а снег в зимнее время года с нее придется счищать после каждого снегопада.

    Работы по очистке от снега теплицы во время зимнего ухода

    Отметим, что ранее, на заре использования поликарбоната, производители поставляли в магазины материал с плотностью 0,8 при толщине 4 мм, однако сейчас из-за экономии производственных затрат такой поликарбонат найти сложно. Оптимальным считается вариант, описанный выше, так что не стоит слушать тех продавцов, что будут предлагать вам купить материал с плотностью 0,6-0,65 – его толщина будет, скорее всего, около 3,8 мм, а этого мало для создания качественной теплицы.

    Видео — Поликарбонат Novoglass

    Как сделать правильный выбор поликарбоната?

    Как же сделать правильный выбор сотового поликарбоната, чтобы теплица, созданная из него, служила долгие годы и помогала получать качественный и большой урожай? Для этого необходимо следовать данной инструкции.

    Шаг 1. Изучите при помощи Интернет-форумов информацию о различных брендах, производителях сотового поликарбоната. Благодаря отзывам, что пишут реальные люди, можно сделать выводы о качестве той или иной продукции. Изучив эту информацию перед тем как посетить магазин, вы уже будете знать, какой фирмы сотовый поликарбонат вам нужен.

    Почитайте в Интернете отзывы о различных производителях поликарбоната

    Шаг 2. В магазине внимательно осмотрите предлагаемую вам продукцию. Листы поликарбоната должны быть целыми.

    Осмотр листа сотового поликарбоната

    Шаг 3. Осмотрите ребра жесткости. Они должны быть прямыми – никакой волнистости.

    Ребра жесткости должны быть прямыми

    Шаг 4. Проверьте, как хранится поликарбонат. Листы должны находиться на специальных стеллажах, ни в коем случае не быть свернутыми или стоять на ребрах.

    Хранение листов поликарбоната

    Шаг 5. На качественном поликарбонате обычно имеются опознавательные знаки производителя, транспортировочная пленка. Если этого нет, то, возможно, под видом брендовой продукции вам пытаются продать низкосортный материал. Кстати, о пленке – она не должна иметь вздутий и неровностей.

    Маркировка поликарбоната

    Шаг 6. Даже если продавец предлагает вам с виду хороший поликарбонат, якобы соответствующий всем требованиям, не поленитесь и перепроверьте его физические параметры – вес, толщину. Дело в том, что визуально 4 мм толщины от, например, 3,8 отличить крайне сложно, поэтому лучше брать с собой линейку и замерять самим – доверчивостью покупателя могут воспользоваться нерадивые продавцы. А теплица, созданная из более тонкого поликарбоната с низкой плотностью, получится хрупкой и некачественной.

    Проверьте толщину поликарбоната с помощью линейки

    Шаг 7. Проверьте вес листа. Средняя масса его должна быть около 10 кг. Если же лист весит меньше, то, возможно, вам продают облегченный тип поликарбоната.

    Внимание! Облегченный поликарбонат плохо сопротивляется перепадам температур, хуже держит тепло, хрупкий, быстро изнашивается и не годится для создания капитальной теплицы.

    Шаг 8. Потребуйте у продавца документы и сертификаты на продукцию. В них должны быть четко прописаны все параметры материала, причем они (параметры) должны совпадать с реальными характеристиками.

    Шаг 9. Как правило, на качественном поликарбонате имеется отметка о том, что он покрыт пленкой, защищающей материал от ультрафиолета. На поверхности с защитным УФ-слоем не должно быть царапин.

    Защита от ультрафиолетового излучения Защита поликарбоната от ультрафиолета

    Шаг 10. Наконец, хороший поликарбонат отлично обрабатывается, а некачественный будет растрескиваться при сгибании. Правда, эти качества вы, скорее всего, обнаружите уже во время монтажа материала. Так что лучше всего попробовать проверить все возможные параметры на месте.

    Сгибание сотового поликарбоната Как согнуть монолитный поликарбонат

    И помните, что скупой платит дважды, а значит, если вы хотите получить отличную теплицу, то не экономьте на сотовом поликарбонате – не покупайте самый дешевый. Вернуть его в магазин без споров и разбирательств уже вряд ли получится.

    И напоследок несколько советов по выбору поликарбоната для теплицы.

    1. Покупайте только прозрачный поликарбонат – цветной не годится для растений, так как не пропускает достаточное количество света.

    Для теплицы подходит только прозрачный поликарбонат

  • Что бы там ни говорили, обязательно покупайте материал с УФ-защитой. Эти лучи вредны не только для кожи человека, но для листьев растений.
  • Не забудьте приобрести необходимые комплектующие для строительства теплицы, которые разработаны именно для поликарбоната.
  • Толщина и плотность листов будут зависеть от того, как вы будете использовать теплицу: если вы планируете ее обогревать и пользоваться ею в холода, то берите поликарбонат толщиной не менее 15 мм, а для использования сооружения весной-осенью хватит и 5-10 мм.
  • Зимой лучше всего для хранения использовать крытое помещение, где на поликарбонат не будут попадать прямые солнечные лучи, вода или снег

    Сделать правильный выбор поликарбоната не так сложно, как кажется. Главное – правильно оценить требования к нему, исходя из того, какую конструкцию вы собираетесь установить у себя на даче – маленький парник или почти фермерскую теплицу. И выбор наиболее подходящей плотности в соответствии с целями использования теплицы поможет вам выбрать оптимальное соотношение цены и качества.

    Какой поликарбонат нужен для зимней теплицы

    Большинство теплиц рассчитаны на сельскохозяйственный сезон с апреля по начало октября. Для этого на них устанавливается сотовый поликарбонат толщиной 4 или 6 мм. Этот материал дает возможность уменьшить суточные изменения температуры и уберечь от возможных заморозков. Если применять обогрев в теплицах, то эксплуатировать ее можно будет больше еще на 2 месяца в году.

    Какой поликарбонат выбрать для зимней теплицы:

    1. Применять поликарбонат для теплиц толщиной 4 или 6 мм с подшивкой с внутренней стороны полиэтиленовой пленкой с защитой от ультрафиолета, например, Данный способ хорош тем, что между поликарбонатом и пленкой получается достаточно большой зазор, заполненный воздухом. Воздух — лучший теплоизолятор, поэтому теплопотери будут минимальными. Практически не задерживает ультрафиолет и дневной свет, которых в зимнее время и так мало (потери 1-2% незначительны). Еще один плюс — возможность демонтировать в летний период, когда не требуется защищать зимние усиленные теплицы из поликарбоната от потерь тепла.

    4 мм‚ лист 2,10×12,00м прозрачный: 2890 цветной: 3250 Подробнее 6 мм‚ лист 2,10×12,00м прозрачный: 4450 цветной: 4550 Подробнее 10 мм‚ лист 2,10×12,00м прозрачный: 6000 цветной: 6300 Подробнее

    2. Использовать 10-ти милиметровый сотовый поликарбонат. Данный пластик хорошо сохраняет тепло, но существуют некоторые ограничения:

    • Требуется достаточно большое количество тепла, так как потери через поверхность в отличие от первого способа, гораздо больше.
    • При температуре до -22 градусов и ниже на внутренней поверхности может образовываться конденсат, а это плохо для растений.
    • Количество пропускаемого света сильно отличается от первого варианта на 15-18%. При этом в летнее время он будет меньше, чем в варианте зимней теплицы из поликарбоната с пленкой Стабилен.

    Из плюсов только отсутствие необходимости монтировать и демонтировать пленку.

    Важно помнить, что зимняя теплица — это комплекс мер, которые не заканчиваются только на внешнем покрытии. При зимнем способе выращивания следует обратить внимание на то, что грядки растений должны быть теплоизолированны. Т.е. перед использованием необходимо сделать теплоизолирующую подушку и не помешает уложить в землю специальную систему подогрева. Если данные действия вам покажутся чересчур хлопотными, то можно использовать лотки для выращивания, но здесь необходима теплица высотой более 2 метров.

    Наш опыт показал, что зимой можно выращивать овощи. Необходимо только купить особенную теплицу нужной формы, которая хорошо бережет тепло, будет отапливаться, иметь специальный фундамент.

    Завод легких металлоконструкций Баллер обладает значительным опытом по обустройству данного рода парников. Мы с радостью построим для вас такую теплицу.

    Как выбрать лучший поликарбонат для теплицы

    Одним из самых востребованных современных строительных материалов можно назвать поликарбонат. Чем он заслужил свою популярность, мы попробуем рассказать в этой статье, в которой описаны его характеристики и варианты использования, рекомендации, как определить качественный поликарбонат, подходящий для дальнейших условий эксплуатации.

    Что такое поликарбонат для теплиц?

    Это термопластический полимер, или, иными словами, полимерный пластик, который имеет вид гранул и сохраняется в таком виде до момента переработки.

    Её и формовку производят несколькими способами:

    • литьё под давлением — для производства изделий;
    • выдувное литьё — для создания объёмных сосудов;
    • экструзия — для профиля и плёнки;
    • формовка волокон из расплава.

    Узнайте как сделать теплицу домиком из поликарбоната.

    В состав вещества входят:

    • угольная кислота;
    • двухатомный фенол;
    • вода;
    • красители;
    • растворители.

    Создают поликарбонат на основе бисфенола А в результате синтеза конденсацией фенола и ацетона. В чистом виде продукт прозрачен, бесцветен или желтоват, однако в производстве часто используют красители для получения цветных изделий. Для удобства термин «поликарбонат» часто сокращают до аббревиатуры ПК, или в англоязычном варианте — PC. Ячеистый листовой поликарбонат успешно применяется для остекления:

    • теплиц;
    • веранд, беседок, лоджий;
    • бассейнов;
    • кровли спортивных объектов.

    Такой выбор материала способствует экономии энергоресурсов и снижает траты на обогрев теплиц. Читайте подробнее о том как построить зимнюю теплицу своими руками.

    Кроме того, его используют для изготовления:

    • остановок и навесов;
    • акустических экранов;
    • ударопрочных дверей и окон.

    Свойства поликарбоната для теплиц

    Этот синтетический материал обладает следующими характеристиками:

    • высокая светопроницаемость;
    • прозрачность ~90%;
    • хорошая теплоизоляция;
    • хорошая газопроницаемость и паропроницаемость;
    • легкий вес — плотность материала составляет 1,2 г/см³;
    • хорошая гибкость, можно использовать для арочных сооружений;
    • низкая стоимость;
    • длительность эксплуатации — более 10 лет без потери свойств;
    • огнеустойчивый, имеет свойство самозатухания;
    • прочный, не уступает алюминию, в то же время армированный, многослойный монолитный вид может защитить от выстрела из огнестрельного оружия;
    • это эко материал — он безопасен, нетоксичен, соответствует требованиям FDA и EC, может вступать в контакт с пищевыми продуктами;
    • не теряет свои свойства при высоких температурах, до +60°C, и при значительных температурных колебаниях;
    • удерживает ультрафиолетовые лучи благодаря специальному защитному средству, входящему в его состав;
    • не требует защиты от механических повреждений.

    Хрупким поликарбонат становится только лишь при очень низких температурных показателях — ниже –50°C, которые не встречаются в процессе эксплуатации. Важно! При воздействии высокой температуры материал может расширяться до 4 мм, что важно учитывать, создавая проект и используя его в строительстве.

    Следует знать, что этот вид пластика не устойчив к действию таких химических веществ:

    • этиловый спирт;
    • бензин;
    • аммиак;
    • керосин;
    • растворители и лаки.

    При их длительном агрессивном воздействии он может частично размягчаться, растворяться или впитывать вещество. Могут появиться трещины, особенно если ПК находится в напряженном или деформированном состоянии. Исходя из этого стоит помнить, что уход за поликарбонатом должен проводиться средствами, не содержащими вышеуказанные компоненты.

    Виды поликарбоната для теплиц

    Далее стоит рассмотреть вопрос, какой бывает поликарбонат, используемый для изготовления теплиц:

    • монолитный;
    • профилированный;
    • сотовый.

    Главным отличием указанных видов является структура материала:

    • монолитный — сплошной, гладкий, прозрачный лист;
    • сотовый — с перегородками между пустотелыми ячейками;
    • профильный — рифленая, волнообразная, гофрированная структура.

    Форма выпуска ПК, как правило, — это лист стандартных размеров. Для строительства теплиц чаще всего используют сотовый поликарбонат, поскольку пустые соты помогают сохранять драгоценное тепло внутри тепличного помещения, в то время как внутренние перегородки делают конструкцию более жёсткой и прочной.

    Вам будет интересно узнать какую теплицу выбрать для выращивания цветов.

    Монолитный поликарбонат

    Использовать такой вид поликарбоната рекомендуется вместо силикатного стекла, поскольку этот материал обладает следующими преимуществами:

    • высокая ударопрочность — 20–21 кг/м²;
    • хорошее поглощение ультрафиолета;
    • гибкость;
    • прозрачность;
    • безопасность во время пожара;
    • долговечность использования — срок эксплуатации может достигать 15 лет, при 10-летней гарантии производителя.

    Это самый лучший прозрачный, и в то же время прочный материал, который существует на современном рынке стройматериалов. Он в 250 раз более прочный, чем обычное стекло. Монолитный ПК имеет покрытие с солнцезащитной функцией с двух сторон, что является преимуществом по сравнению с сотовым поликарбонатом, поскольку позволяет более экономично использовать материал во время монтажа конструкции.

    Профилированный поликарбонат

    По факту, этот вид поликарбоната идентичен монолитному, однако имеет видоизмененную форму в виде гофры или волны. Как правило, его толщина 7–14 мм. Профилированный ПК используют для замены металлического профнастила.

    Этот вид материала обладает такими характеристиками:

    • высокая прочность;
    • хорошая светопроницаемость благодаря прозрачности;
    • устойчивость к погодным изменениям, в том числе температурным колебаниям и воздействию стихии в виде урагана, снегопада и др.;
    • гибкий;
    • лёгкий;
    • износоустойчивый;
    • отражает ультрафиолет;
    • представлен в широком цветовом спектре;
    • при монтаже конструкций не возникает трудностей;

    Отличительной особенностью профилированного ПК от других форм является:

    • повышенная прочность за счет наличия ребер жёсткости — выдерживает до 300 кг/м² снежного покрова на крыше теплицы;
    • привлекательный вид за счет цветовой гаммы и структуры материала;
    • устойчивость к образованию конденсата.

    Профилированный поликарбонат получают путем продавливания вязкого по консистенции пластика через формующее отверстие, придавая профилю форму волны. Рекомендуем вам узнать как сделать самодельную мини-теплицу для рассады.

    Этот вид ПК может быть:

    • прозрачным;
    • полупрозрачным;
    • матовым.

    Профилированный профиль может иметь форму:

    • волны — тогда ПК называют пластиковым шифером;
    • трапециевидную — по виду схож с профнастилом;
    • П-образную — также похож на профнастил, но имеет усиленные рёбра жёсткости.

    Сотовый поликарбонат

    Отличительной характеристикой этого вида ПК является его форма: 2 параллельных тонких пластины соединены между собой тонкими перемычками, выступающими в роли рёбер жёсткости, — таким образом между листами пластика получаются пустотелые соты, или ячейки. Качественный сотовый ПК имеет очень прочные рёбра жесткости и весит тяжелее, чем более дешёвые и легкие варианты.

    Знаете ли вы? Поликарбонат используют в оптике для изготовления очков, поскольку он почти в 200 раз прочее, чем стекло, и при этом отлично пропускает свет.

    Изготавливают сотовый поликарбонат путем экструзии, расплавляя пластиковые гранулы и придавая массе необходимую структуру. Толщина листа может быть даже 0,3 мм, притом что он будет обладать высокой прочностью и гибкостью.

    Характеристики прозрачного сотового ПК:

    • может пропускать до 92% солнечных лучей — благодаря чему и пользуется повышенной популярностью в строительстве теплиц;
    • не склонен к воспламенению, не выделяет токсические вещества при горении;
    • легкий;
    • хорошо гнется, принимает необходимую форму, легко монтируется;
    • хорошая ударостойкость;
    • имеет защиту от ультрафиолетового излучения;
    • хорошо переносит температурные колебания и любые погодные условия.

    Помимо этого он считается самой лучшей теплоизоляцией, по сравнению с монолитными и профилированными листами, благодаря воздушной прослойке в сотах. Профили толщиной 4 или 6 мм сохраняют в 2–3 раза больше тепла, чем силикатное стекло, оптимизируя энергозатраты на 30–40%, поэтому используются для сооружения теплиц;

    Параметры выбора поликарбоната

    Выбор производителя и параметров поликарбоната в первую очередь определяются областью его использования.

    Также узнайте о том как выбрать место для установки теплицы.

    Для того чтобы подобрать подходящий ПК, необходимо обратить внимание на такие характеристики:

    • плотность;
    • толщина;
    • вес профиля;
    • цвет профиля;
    • радиус изгиба;
    • наличие защиты от ультрафиолета;
    • процент светопропускания.

    Необходимо осмотреть листы пластика: они должны быть ровными, а также иметь плёнку с защитным УФ-покрытием с одной стороны листа. На них не должно быть никаких деформаций в виде волн и изгибов. Также стоит отметить, что такой параметр, как толщина профиля, подбирается исходя из сферы его дальнейшего применения:

    • 4 мм — навесы и небольшие парники, витрины и рекламные борды;
    • 6 мм — теплицы малой площади, витражи, козырьки;
    • 8 мм — большие теплицы, кровля, перегородки;
    • 10 мм — фасадное остекление, обработка больших вертикальных площадей;
    • 16 мм — на крышу над большими пролётами, за счёт высокой жёсткости может применяться в тепличных комплексах;
    • 20 мм — остекление бассейнов, зимних садов, оранжерей.

    Оптимальной толщиной для теплицы средних размеров является толщина 6 мм, особенно в регионах с умеренной снеговой активностью. Если теплица планируется как помещение для выращивания ранних овощей, то можно использовать и 4-мм профиль. Узнайте как выбрать фундамент для теплицы.

    Плотность

    Этот параметр очень важен при выборе поликарбоната, поскольку от него зависят физические качества материала:

    • прочность;
    • возможность противостоять погодным условиям и температурным перепадам;
    • вес профиля.

    Изменение плотности, следуя законам физики, влечёт за собой увеличение или уменьшение веса профиля, что, в свою очередь, влияет на цену строительного материала. Так, товар с низкой плотностью может стоить дешевле, но будет уступать по качеству более дорогостоящему варианту, при условии сравнения профилей одинаковых габаритов. С увеличением плотности растёт и прочность материала, его способность вынести более значительные нагрузки. Монолитные листы имеют средний показатель 1,81–1,2 г/м³, сотовые — 0,52–0,82 г/м³, поскольку толщина рёбер жёсткости в сотовом поликарбонате определяет плотность материала. Для строительства теплиц рекомендуемая плотность составляет 0,72 г/м³ при толщине 4 мм, однако если это сезонное строение, которое не будет подвергаться воздействию природной стихии, к примеру, давлению снега, то можно взять более мягкий материал, а значит, и более дешёвый.

    Вес

    Масса поликарбоната, как и любого другого строительного материала, очень важна как во время создания проекта, когда производятся расчёты нагрузки на фундамент и общей массы строения, так и на этапе монтажа. Безусловным преимуществом ПК, в отношении других материалов, является его низкий вес, поэтому поликарбонат используют для того, чтобы сделать конструкции легче, даже с учётом максимальной плотности материала.

    Ознакомьтесь с правилами обработки теплицы из поликарбоната от болезней и вредителей.

    Вес листового профиля влияет на срок его эксплуатации. Более важен параметр веса при выборе сотового поликарбоната, поскольку на его массу влияет толщина межканальных перегородок, которую трудно оценить визуально. Для сотового ПК разной толщины приняты такие меры веса на 1 м² листа:

    • 4 мм имеет средний вес 800 г;
    • 6 мм — 1,3 кг;
    • 8 мм — 1,5 кг;
    • 10 мм — 1,7 кг;
    • 16 мм — 2,7 кг.

    Вес листа обуславливает его жёсткость и прочность, а значит, может обеспечить силу удара сильного ветра, града, нагрузку от снегопада. Более лёгкие материалы не могут обеспечить хорошую несущую способность. Соответственно, более тяжёлые и прочные листы не могут стоить дёшево, и это следует учитывать, выбирая предложения на рынке строительных материалов и сравнивая профили со схожими габаритами.

    Защита от ультрафиолета

    Карбоновые профили требуют защиты от ультрафиолета, поскольку под его длительным воздействием могут становиться более мутными и разрушаться. Для этого на поверхность листа поликарбоната наносят тончайшую защитную плёнку методом соэкструзии, иными словами — напылением.

    Важно! Во время монтажа конструкции необходимо внимательно контролировать способ размещения листов — монтировать нужно так, чтобы сторона с защитной плёнкой от ультрафиолетового излучения находилась снаружи.

    Эта защита делает стоимость пластика немного выше, однако обеспечивает его более длительную эксплуатацию при условии сохранения прозрачности. Толщина защитного слоя исчисляется десятками микрон, поэтому защитное покрытие не так просто увидеть невооруженным глазом. Чтобы не перепутать стороны листов, необходимо:

    • оставить опознавательный знак на той стороне листа, с которого была снята упаковка с соответствующей маркировкой перед монтажом;
    • посветить на сечение голубым светом УФ-детектора банкнот.

    Некоторые недобросовестные производители могут рассказывать о том, что вещества, защищающие от негативного воздействия солнечных лучей, были добавлены в пластиковую массу во время её формирования, однако это не соответствует действительности и не окажет никакой защиты. В результате такие листы смогут прослужить всего лишь 2–3 года и вскоре потеряют свою прочность и утратят прозрачность, став жёлтыми и мутными.

    Радиус изгиба

    Поликарбонатные профили обладают очень ценным качеством — могут изгибаться без нагревания, не теряя других своих свойств, оставаясь такими же прочными.

    Узнайте в чем польза и вред серной шашки для теплицы из поликарбоната.

    Для того чтобы выяснить, как сильно можно изогнуть лист для монтажа конструкции, необходимо воспользоваться формулой, которая поможет установить максимальный радиус изгиба:

    R = t × 175,

    где R — радиус изгиба, t — толщина листа.

    Исходя из этого, следует, что лист толщиной 10 мм можно изогнуть до 1750 мм. В зависимости от формы материала, радиус изгиба находится в пределах 0,6 –2,8 м. Во время монтажа следует помнить об этом параметре, поскольку чрезмерный изгиб может повредить защитное УФ покрытие и деформировать структуру профиля.

    Цвет и светопропускание

    Поликарбонат может обеспечить высокий уровень светопропускания — показатели разных видов и производителей достигают уровня 86–92%. Кроме того, структура пластика обеспечивает рассеивание солнечных лучей, что является еще одним преимуществом по сравнению с традиционным остеклением тепличных помещений.

    Благодаря рассеянному освещению выращиваемый урожай получает больше солнечной энергии, которая поступает к нему практически со всех сторон. Для того чтобы определиться, какой цвет ПК нужен для строительства теплицы, необходимо знать, что цвет материала определяет его способность пропускать свет.

    Знаете ли вы? Красный и оранжевый спектры света, так же как и сине-фиолетовый, дают больше сил растению и способствуют его росту. А в теплице из зелёного ПК фотосинтез растительных культур замедляется, что будет угнетающе влиять на них.

    Поликарбонат разделяют на группы по таким признакам:

    • прозрачный — бесцветный, пропускает почти 86–92% солнечных лучей;
    • условно-прозрачный — красный, оранжевый, жёлтый, зелёный, голубой, бирюза и бронза, 35–75% солнечного света;
    • непрозрачный — серебро, золото, жемчужный, белый, молочный, поликулайд, полишейд, прималайт, около 20–30%.

    Поскольку в теплице важно обеспечить максимальное количество света, то самым актуальным является прозрачный поликарбонат. Торговая марка Greenhouse Nano создала инновационный материал, способствующий увеличению урожайности в тепличных условиях до 48%. Это происходит за счёт добавления специальных структурных нано добавок, которые преобразуют солнечные лучи в способствующий росту растений спектр излучения 660 нм, который соответствует моменту пика фотосинтеза.

    Вам будет интересно узнать как укрепить теплицу на зиму.

    Таким образом, созревание культур происходит быстрее на 3–4 недели. Добавка преобразует поступающие лучи в красный спектр, благодаря чему стимулируются фоторецепторы растений и запускается процесс более интенсивного роста и плодоношения.

    Какой поликарбонат лучше для теплицы — сотовый или монолитный?

    Для создания оптимального температурного режима и поддержания необходимой влажности в теплице поликарбонатные профили подходят идеально. Однако может возникнуть вопрос, какой же вид ПК больше всего подходит для создания тепличного помещения.

    Для ответа на него следует рассмотреть параметры, которые определяют различия между этими вариантами материала:

    1. При одной и той же толщине листа сотовый ПК имеет меньший вес, что необходимо для создания бескаркасных сооружений и перекрытия больших площадей.
    2. Сотовый вариант более энергоэффективен, он удерживает больше тепла за счёт прослойки воздуха между листами.
    3. Цена сотового профиля ниже, чем монолитного.
    4. Сотовый профиль позволяет получить более рассеянный свет, что положительно сказывается на развитии растений и их урожайности.

    Исходя из этого, специалисты рекомендуют использовать сотовый поликарбонат для строительства теплиц.

    Рекомендации по уходу за поликарбонатом для теплиц

    Уход за поликарбонатом, из которого построена теплица, не требует больших финансовых или временных затрат, однако, следует знать некоторые правила. Летом при необходимости затенения в условиях сильно высоких температур, даже при открытых дверях и вентиляционных отверстиях, можно использовать раствор мела, которым обрызгивают теплицу. Смыть мел с поверхности можно простой водой из шланга, чтобы не повредить покрытие поликарбоната. Осенью после сбора урожая и в период подготовки к зиме теплицу необходимо тщательно убрать.

    Важно! Для очистки поликарбоната допустимо применять химические и дезинфицирующие вещества, рекомендуемые производителем. Это обеспечит надёжность и долговечность эксплуатации.

    Уборка должна включать обязательную дезинфекцию. Для того чтобы не повредить поликарбонат, рекомендуется вооружиться мягкой губкой или тканью и средством для мытья посуды или тёплой мыльной водой. Также следует тщательно следить за обработкой щелей между листами и элементами конструкции — для их очищения используются распылители и щетки. В зимний период поликарбонат не требует особого ухода, особенно если теплица в это время не используется. Необходимо лишь контролировать:

    • наличие сильных загрязнений, которые могут удерживать продолжительное время снег;
    • удалять слой снега более 10 см в толщину с поверхности крыши;
    • не допускать оледенения и образования снежной корки — для этого по мере выпадения снега или при наступлении оттепели его надо сметать веником, если крыша теплицы не дугообразная и снеговая шапка не сошла сама.

    Если теплица находится на даче и уход за ней в зимний период затруднителен, то рекомендуется разобрать сооружение до прихода весны. С приходом весны поверхность теплицы нужно отмыть от грязи, скопившейся за зиму, чтобы вернуть прозрачность. Если материал не пропускает свет из-за загрязнений, то он сильнее нагревается и подвержен большей деформации.

    Рекомендуем вам узнать как сделать ремонт теплиц из поликарбоната своими руками.

    Общие правила:

    • очищать поверхность теплицы необходимо как с внутренней, так и с наружной стороны;
    • мойка теплицы должна производиться после уборки каждого урожая и перед каждой новой посадкой.

    Меры предосторожности в процессе ухода за поликарбонатными теплицами:

    • нельзя пользоваться скребками и абразивными моющими средствами для очищения;
    • нельзя удалять снег при помощи острых и твёрдых предметов, иначе можно повредить поверхность и защитную УФ-плёнку;
    • не стоит очищать и мыть поликарбонат, когда он сильно нагрет солнечными лучами;
    • не рекомендуется допускать взаимодействие с жирами и кислотами.

    Рейтинг производителей сотового поликарбоната для теплиц

    На данный момент рынок строительных материалов может порадовать большим количеством производителей качественного поликарбоната.

    Лидирующие позиции занимают производители, чьи имена внесены в перечень в произвольном порядке:

    1. Safplast innovative — выпускает продукцию Novattro.
    2. Bayer Material Science (Covestro) — немецкая торговая марка Makrolon.
    3. Polygal Plastics — российско-израильский производитель сотового поликарбоната «Полигаль».
    4. Plastilux торговой марки Sunnex — доступные по цене качественные материалы китайского производства.
    5. Polynex — популярный производитель сотового ПК для теплиц.
    6. Kronos — стойкий к ударам и механическим повреждениям поликарбонат.
    7. General Electric Plastics — арабский производитель.

    Характеристики и свойства профилей могут варьироваться в зависимости от производителя. Поликарбонат — уникальный строительный материал, объединивший в себе прозрачность стекла, прочность металла и лёгкость плексигласа. Кроме того, его теплоизоляционные и пожаробезопасные характеристики делают его незаменимым в проектировании и строительстве современных конструкций.

    №1. Основные преимущества поликарбоната

    Почему этот относительно новый материал мгновенно покорил дачников по всей стране и с семимильными шагами вытесняет с участков пленку и стекло? Причины популярности стоит искать в особенностях структуры материала. В промышленных масштабах поликарбонат начали выпускать в 60-х годах прошлого века, он использовался во многих областях строительства и промышленности, а пригодный для теплиц материал появился несколько позже с подачи израильских ученых.

    Для обустройства парников используют только сотовый поликарбонат – монолитный аналог тяжелее, не обладает достаточной прочностью и теплоизоляционными качествами. Материал представляет собой две-три параллельные друг другу пластины, соединенные перемычками. Последние играют роль ребер жесткости, а пространство между ними, заполненное воздухом, повышает теплоизоляционные качества материала. Структура листа может быть однокамерной, двухкамерной и т.д.

    Основные преимущества сотового поликарбоната для теплиц:

    • отличная прозрачность и способность рассеивать солнечные лучи. Сквозь бесцветный поликарбонат проходит до 92% солнечных лучей, что положительно сказывается на выращиваемых культурах. Более того, материал со специальной защитной пленкой позволяет оградить растения от вредного для них жесткого ультрафиолетового излучения;
    • небольшой вес. Этот параметр зависит от толщины листа, но даже самый толстый материал будет весить в разы меньше стеклянного аналога, что уменьшает нагрузку на каркас теплицы;
    • гибкость и пластичность. Сотовый поликарбонат при монтаже можно изгибать, создавая теплицы арочной формы;
    • неплохая механическая прочность. От удара материал не порвется, как пленка, и не разобьется на осколки, как стекло. Чем более толстый поликарбонат выбран, тем сложнее будет нарушить его целостность;
    • отличные теплоизоляционные качества, объясняемые сотовой структурой материала. Затраты на обогрев можно будет свести к минимуму. Звукоизоляционные качества материала также на высоте – в среднем он может снизить шум на 22 дБ;
    • устойчивость к перепадам температур, ветрам, плесени, огню.

    Долговечность качественного поликарбоната превышает 10 лет, а добросовестные производители дают гарантию до 15 лет. Среди минусов материала неустойчивость к солнечным лучам, как и всякого пластика, но благодаря специальному пленочному покрытию и от этого минуса удалось избавиться. Других существенных недостатков у сотового поликарбоната нет, особенно в сравнении с другими укрывными материалами для теплиц – главное, купить качественный материал, а не изделие кустарного производства.

    Обычно сотовый поликарбонат выпускают в листах размерами 2,1*6 м и 2,1*12 м, реже 2,1*2 м, а вот толщина может колебаться в более широких пределах (3,5-16 мм), и именно от нее по большей части зависят основные параметры материала.

    Монолитный поликрабонат в современном строительстве

    Наиболее сегодня востребован монолитный поликарбонат для остекления и как кровельное покрытие. Сама толщина листа может быть самой разной, отчего напрямую будет зависеть их прочность.

    Так, у отечественных производителей она варьируется от 2 до 12 мм, и от 1 до 20 мм у европейских. И, в зависимости от толщины и прочности панелей, их разрешено использовать в той или иной сфере:

    Особенно красивыми из монолитного поликарбоната получаются веранды и летние кафе. Ведь в итоге пристройка остается такой же прозрачной и светлой, как и со стеклом (на первый взгляд даже отличить трудно), но при этом куда более ударопрочной.

    Тот же мяч играющих во дворе детей способен сокрушить самые красивые конструкции. Тем более, что для чаюющих на веранде это небезопасно!

    Так почему бы не поставить вместо стекол этот прочный материал, еще и поиграв с цветом (бронзовый или просто затемненный идеально гармонирует с деревянными или бревенчатыми стенами). При этом затемнять не обязательно всю крышу и стены – достаточно закрыть от солнца только ту часть, что обращена на юг:

    Вам будет интересно узнать, что монолитный поликарбонат появился уже в середине ХХ века, и запатентовал его немецкий физик. И сегодня мировой объем производства поликарбонат превышает 100 тысяч тонн, что впечатляет!

    У такого материала – уникальные характеристики: прозрачность, как у стекла, легкость и почти экстремальная ударопрочность. При этом монолитный поликарбонат прочнее оргстекла в 10 раз и 180 раз обычного. Благодаря таким свойствам такой поликарбонат успешно применяется сегодня в строительстве антивандальных конструкций.

    Конечно, ввиду отсутствия внутренних сот способность сохранения тепла у монолитного поликарбоната намного хуже, чем у сотового. Зато радиус прогиба больше, что позволяет изготавливать из него красивые конструкции:

    №2. Выбираем толщину сотового поликарбоната

    Толщина – это определяющий фактор при выборе поликарбоната для теплицы. В этом вопросе важно учесть массу факторов и выбрать материал не слишком тонкий, но и не слишком толстый: в первом случае снижается прочность, во втором – ухудшается светопропускание.

    Основные факторы, которые влияют на выбор толщины поликарбоната:

    • климат региона, в особенности высота снежного покрова и его вес, который определяет максимальную нагрузку на материал;
    • ветровая нагрузка в регионе;
    • материал каркаса. Металлический каркас обладает лучшей несущей способностью и способен выдержать более высокую нагрузку, чем деревянный;
    • шаг обрешетки. Чем ближе друг к другу расположены элементы каркаса теплицы, тем более прочной будет конструкция и тем менее толстый может понадобиться поликарбонат;
    • сезонность использования. Если теплица будет эксплуатироваться только в осенне-весенний период, то поликарбонат можно выбрать потоньше. Для круглогодичных парников материал выбирают существенно более толстый, ведь он должен выдерживать не только снег и ветер, но и сохранять тепло;
    • тип конструкции. Если в планах возводить теплицу арочной, купольной или каплеобразной формы, необходимо заранее продумать, можно ли будет определенным образом согнуть поликарбонат. Чем материал тоньше, тем выше радиус изгиба.

    Как же подобрать оптимальную толщину с учетом всех этих факторов? Чтобы получить максимально точное значение, можно обратиться к профессионалам. Второй вариант – купить готовую теплицу, в комплект уже входит поликарбонат оптимальной толщины (учитывается тип конструкции и климатические особенности). Альтернативное решение – попробовать самостоятельно выбрать необходимый поликарбонат: сложные расчеты не понадобятся, так как руководствоваться можно практикой применения материала, основными параметрами листов поликарбоната разной толщины (в таблице ниже) и данными о климате региона, которые также раздобыть в сети несложно.

    Рассматривая разные варианты толщины поликарбоната для своей теплицы, не мешает
    руководствоваться следующими рекомендациями:

    • самым популярным считается поликарбонат с толщиной 4 мм, но его все же стоит отнести к эконом-варианту. Использовать его имеет смысл только в сезонных теплицах, в противном случае даже маленький шаг обрешетки (0,5 м) не спасет от деформации под весом снега. Пытаясь сэкономить на поликарбонате, придется тратиться на усиление каркаса, а в этом случае конструкция только дорожает. Не забывайте и о том, что каркас не пропускает свет, и чем более частой будет обрешетка, тем большей будет тень на растениях. Пусть для небольших бытовых теплиц это не так страшно, а вот в производственных масштабах это уже серьезный минус, ведь уменьшение количества освещения на 1% уменьшает урожай ровно на столько же;
    • для большинства регионов страны оптимальной толщиной поликарбоната для возведения весенне-осенних парников называют 6 мм, а для зимних парников – однокамерный лист толщиной 10 мм;
    • арочные и купольные теплицы не так сильно задерживают снежный покров, что означает, что на поликарбонат осуществляется меньшая нагрузка. Тем не менее, выбирать для арочных теплиц слишком тонкий материал неразумно – в моменты резкого похолодания после оттепели на поверхности теплицы образуется слой льда, на котором будет хорошо держаться снег;
    • слишком толстый поликарбонат использовать также нежелательно, ведь вместе с ростом прочности и теплоизоляционных качеств снижается способность пропускать свет, а также растет вес, поэтому будет необходимо усиление конструкции. Сквозь поликарбонат толщиной более 10 мм проходит 25-50% солнечных лучей, а это потеря урожая и траты на искусственное освещение, поэтому в частных теплицах использовать материал толщиной более 10 мм не рекомендуют.

    Если теплица возводится собственными силами, то определиться с толщиной поликарбоната лучше еще на этапе проектирования.

    Химическая стойкость материала

    Монолитный поликарбонат представляет собой полимер, способный эффективно противостоять деструктивным факторам окружающей среды. Материал является инертным по отношению ко многим агрессивным средам, и данная его способность зависит от температуры и концентрации веществ.

    Панели отличаются высокой химической стойкостью по отношению к следующим соединениям:

    • Органические и неорганические кислоты и растворы их солей.
    • Восстановители и окислители разных видов.
    • Спирты и синтетические моющие средства.
    • Органические жиры и горюче-смазочные материалы.

    Вместе с тем некоторые химические соединения способны вступать в реакцию с полимером, что приводит к постепенному разрушению панелей.

    Для удобства читателя сведения о стойкости поликарбоната к определенным жидкостям представлены в виде таблицы:

    Уксусная кислота + Гексан +
    Поваренная соль + Перекис водорода, концентрация до 30% +
    Бутиловый спирт + Бензин, дизтопливо и минеральные масла +
    Этиловый спирт + Аммиак
    Соляная кислота, до 20% + Бутилацетат
    Пропан + Диэтиловый спирт
    Борная кислота + Метиловый спирт
    Перманганат калия, макс. конц. 10% + Щелочные растворы
    Знак «+» в таблице означает стойкость материала к длительному воздействию указанного вещества.

    №3. Геометрия сот и прочность поликарбоната

    Перегородки внутри поликарбоната формируют соты, форма которых в значительной мере влияет на прочность материала и его несущие способности. Самые распространенные варианты:

    • прямоугольные соты – самый распространенный материал. Несущие способности не очень высокие, зато светопропускание сохраняется на высоком уровне. Такой поликарбонат рекомендуют использовать для тех теплиц, где не предусмотрено искусственное освещение;
    • квадратные соты делают материал более прочным и годным для сооружения средненагруженных теплиц;
    • шестиугольные соты позволяют добиться наивысшей прочности, но сильно уменьшают уровень светопропускания, поэтому для сооружения теплиц такой поликарбонат используется нечасто, а если и применяется, то требует обязательного обустройства искусственного освещения.

    №4. Цвет поликарбоната

    Определившись с необходимой толщиной материала и придя в магазин, можно обнаружить, что поликарбонат выпускается в целом спектре цветов. Какой же из них лучше? Конечно же, прозрачный, ведь он позволяет обеспечить растениям максимально приближенное к естественному освещение, и к тому же, пропускает максимум солнечных лучей. Дачники, которые хотят получить максимальный урожай и не тратиться на дополнительное освещение, выбирают прозрачный поликарбонат.

    Окрашенный поликарбонат не способен обеспечить растениям достаточный уровень света: бронзовые, опаловые, желтые и зеленые листы пропускают всего лишь 40-60% света, поэтому говорить о нормальных урожаях сложно. Некоторые дачники выбирают поликарбонат красного и оранжевого оттенка, мотивируя это тем, что наиболее полезным для роста растений является оранжевый и красный диапазон солнечного излучения. С этим утверждением сложно поспорить, если вспомнить школьный курс биологии и физики, но есть одно «но»: полезных лучей будет проходить меньше, а их количества будет недостаточно для нормального роста большинства культур, поэтому лучший выбор – прозрачный поликарбонат.

    Видео описание

    Советы по выбору поликарбоната в этом видео:
    Проблема выбора качественного материала заключается в том, что не всегда удаётся проверить все параметры методом осмотра. К примеру, как определить степень УФ защиты. Это можно сделать только в лабораторных условиях. Поэтому предпочтение нужно отдавать поликарбонату известных, проверенных временем брендов. Низкая стоимость может быть сигналом некачественного товара. Лучше выбирать «золотую середину».

    Качественный материал Источник polidin.ru

    №5. Защита поликарбоната от ультрафиолетовых лучей

    Читая о положительных свойствах поликарбоната, можно подумать, что это идеальный материал, не имеющий недостатков. Естественно это не так. Главный минус – это склонность разрушения под ультрафиолетовыми лучами, которые запускают на поверхности процесс фотоэлектрической деструкции, приводящий к образованию мелких трещин. Постепенно они разрастаются, вызывая ломкость панелей и их разрушение. Именно поэтому материал нуждается в дополнительной защите. Жесткий ультрафиолет (в спектре до 280 нм) вреден для растений, поэтому защитное покрытие оберегает не только поликарбонат, но и выращиваемые культуры.

    Ответственные производители используют для защиты материала специальную пленку, которую наносят методом соэкструзии, поэтому в процессе эксплуатации она не отслаивается. Такой качественный поликарбонат легко может прослужить около 10 лет. В продаже есть материал, на который защитная пленка наносится с обеих сторон, но для теплиц его применение не имеет смысла. При монтаже листов важно обратить внимание на маркировку и установить поликарбонат защитным слоем наружу.

    Недобросовестные производители (часто китайские) выпускают поликарбонат вовсе без защитного покрытия либо же делают его символическим. Имеется в виду, что вместо использования пленки в массу вводятся простейшие присадки, которые должны защищать материал от солнечного излучения. «Живет» такой поликарбонат максимум 2-3 года, потом его придется менять, а это снова растраты. Покупая изначально дешевый материал, стоит три раза подумать о последствиях. Информация о наличии защитного покрытия должна быть указана на упаковке и в сопроводительной документации, так как внешне рассмотреть его невозможно (толщина составляет 0,0035-0,006 мм).

    Виды пластика для теплиц

    Из поликарбоната изготавливают листы двух разновидностей:

    1. монолитные. Сплошной лист из пластика, похож на стекло. Стильно выглядит и обладает высоким коэффициентом светопропускания, но для теплиц больше подходит вторая разновидность;
    2. сотовые. Конструкция из двух листов, разделенных ребрами жесткости.

    Сотовый поликарбонат уступает монолитному в прозрачности, но зато превосходит его в следующем:

    • термическое сопротивление. Превосходство обусловлено наличием воздушной прослойки между листами;
    • прочность. Каждое ребро жесткости в сочетании с прилегающими участками листов работает как двутавр, позволяя при той же массе материала выдерживать значительно большие нагрузки. Особенно разница в прочности проявляется при сгибании листа в виде арки, когда он работает как предварительно напряженная конструкция.

    В силу весомых преимуществ теплицы строят именно из сотового поликарбоната.

    №6. Что значит приставка «light» в маркировке поликарбоната?

    Хитрые производители и продавцы иногда вводят покупателей в заблуждение, используя в маркировке обозначение «light». Выбрать такой поликарбонат для теплицы – означает переплатить и получить материал с пониженной прочностью. Часто под облегченной версией продают более тонкий поликарбонат, а цена при этом остается стандартной. Вместо 4-милиметрового может подавать материал с толщиной 3,5 мм, вместо 6 мм – 5,5, 8 мм – 7,5 мм и т.д. Вроде бы, и разница небольшая, но при снижении толщины (а значит, прочности и долговечности) цена не падает – не самая выгодная покупка. К тому же, брать для теплицы поликарбонат с толщиной менее 4 мм очень не рекомендуется.

    Проекты беседок

    Количество проектов 69
    Проект беседки Эликсир

    • В избранное
    • 96.37² Общая площадь
    • 9 x 9м Площадь застройки

    индивидуальный расчет
    Срок возведения 8 дней

    Проект Беседка «Сергей Есенин»

    • В избранное
    • 17² Общая площадь
    • 4 x 5м Площадь застройки

    от 135 750 р.
    Срок возведения 1 день

    Проект Беседки №4

    • В избранное

    от 90 000 р.

    Срок возведения индивидуально

    Проект беседки садовой «Лузия»

    • В избранное
    • 6.6² Общая площадь

    от 63 900 р.
    Срок возведения 1 день

    Проект Беседка «Царская»

    • В избранное
    • 30² Общая площадь
    • 8 x 4м Площадь застройки

    от 201 400 р.
    Срок возведения 1 день

    Проект беседки Калипсо

    • В избранное
    • 62.55² Общая площадь
    • 5 x 8м Площадь застройки

    индивидуальный расчет
    Срок возведения 10 дней

    Проект Беседка GH-0200-0016

    • В избранное
    • 16² Общая площадь

    от 257 000 р.
    Срок возведения индивидуально

    Проект Беседки №3

    • В избранное

    от 84 500 р.

    Срок возведения индивидуально

    Проект Беседка двухэтажная «Двойная удача»

    • В избранное
    • 25² Общая площадь
    • 4 x 4м Площадь застройки

    от 143 450 р.
    Срок возведения 1 день

    Проект Беседка «Александр Блок»

    • В избранное
    • 9² Общая площадь
    • 3 x 3м Площадь застройки

    от 79 350 р.
    Срок возведения 1 день

    Проект беседки садовой «Элизабет»

    • В избранное
    • 7.4² Общая площадь

    от 56 800 р.
    Срок возведения индивидуально

    Проект беседки садовой «Элизабет 2»

    • В избранное
    • 13.88² Общая площадь

    от 177 700 р.
    Срок возведения индивидуально

    Есть на выставке

    Проект Беседка «Подарок»

    • В избранное
    • 5² Общая площадь
    • 3 x 3м Площадь застройки

    от 26 100 р.
    Срок возведения 1 день

    • 1 комната

    Проект Беседка «Кубарик-2»

    • В избранное
    • 24² Общая площадь
    • 4 x 6м Площадь застройки

    от 625 000 р.
    Срок возведения индивидуально

    Проект Беседки №2

    • В избранное

    от 85 000 р.

    Срок возведения индивидуально

    Проект беседки Кипарис

    • В избранное
    • 96.37² Общая площадь
    • 6 x 9м Площадь застройки

    индивидуальный расчет
    Срок возведения 7 дней

    Проект Хозблок «Дровник»

    • В избранное
    • 8² Общая площадь
    • 4 x 2м Площадь застройки

    от 36 500 р.
    Срок возведения 1 день

    Проект Беседка «Пикник»

    • В избранное
    • 23² Общая площадь
    • 4 x 6м Площадь застройки

    от 116 350 р.
    Срок возведения 1 день

    Проект беседки Тихий уголок

    • В избранное
    • 30.8² Общая площадь

    индивидуальный расчет
    Срок возведения индивидуально

    Проект беседки Алешин 2

    • В избранное
    • 17.1² Общая площадь
    • 6 x 3м Площадь застройки

    индивидуальный расчет
    Срок возведения 5 дней

    Смотреть все проекты

    Поликарбонат относится к категории новых строительных материалов. Твёрдый пластик появился на рынке лет 20 назад. Высокие технические характеристики, эстетически привлекательный внешний вид сделали материал востребованным. Конструкции из поликарбоната выглядят менее массивными, лёгкими, из-за небольшого веса листов и способности пропускать свет. Рассмотрим, как выбрать поликарбонат для навеса, какой лучше использовать из многообразной палитры видов твёрдого пластика, с разными техническими параметрами, цветовой гаммой.

    Сотовый поликарбонат Источник sense-life.com

    №7. Размер листов поликарбоната и особенности работы с материалом

    При ширине в 2,1 м листы поликарбоната продаются, в основном, длиной 6 и 12 м, допускается отклонение 3 мм по ширине и 10 мм по длине. Накопленный опыт многих дачников позволяет сформировать ряд советов по наиболее рациональному использованию материала:

    • если теплица имеет арочную форму, то длину дуг силовых конструкций рекомендуют делать 6 и 12 м во избежание поперечных стыков;
    • расстояние между несущими элементами каркаса лучше делать таким, чтобы стыки листов приходились на профиль, что увеличивает прочность конструкции;
    • при сооружении двухскатных теплиц лучше делать стены и кровлю такими, чтобы листы поликарбоната делились без остатков.

    Поликарбонат в жару увеличивается в размерах, а в холод – уменьшается. Повышение температуры на каждый градус вызывает расширение материала на 0,065 мм/м. Это следует учитывать во время крепления поликарбоната к каркасу, оставляя небольшие зазоры между листом материала и несущей конструкцией.

    Уход за поликарбонатом максимально простой: его необходимо несколько раз в год мыть, можно использовать слабый мыльный раствор, но не агрессивные средства. Главная цель такого ухода – поддерживать высокий уровень прозрачности.

    Резка и формовка поликарбонатных панелей в домашних условиях

    Начнем с того, что выпускается монолитный поликарбонат параметрами 3,05х2,05 м. Если свес кровли подобран неудачно, тогда придется либо делать поперечный стык, либо заказывать через дилеров нужный размер от завода. Конечно, за изготовление пары таких листов охотно никто не возьмется. Тогда придется справляться самостоятельно.

    Хотя мы вам советуем изначально заказывать целый лист, а не склеивать или спаивать два отдельных. Ведь у такой кровли будет проблема поперечного стыка, которую решить кроме как перехлестом не получится.

    К слову, заводы всегда выпускают только цельные листы, без сварки или склеивания. Ведь в производственных условиях соблюсти аккуратность таких сложных технологических процессов слишком сложно.

    Плюс температурная деформация листа потом разрушают любой шов. Поэтому монолитный поликарбонат сваривают и клеят только в промышленных условиях, но не для строительства, а для совсем других целей. Стандартная ширина поликарбонатных листов – 2050 мм, а длина – 3050 мм. В качестве же специального заказа длину листа в заводских условиях увеличивают до 12 метров, но не более.

    Возиться с листами монолитного – одно удовольствие! А для изготовления необычных стильных форм этот материал хорошо поддается формовке. При помощи станка для фрезерования вы сможете сделать красивые криволинейные формы для самых разных задач. Для этого в ход идут фрезы для металла с большим задним углом резца и острым углом резания.

    Фреза должна быть одноперьевая из быстрорежущей стали:

    Особенно удобный в этом плане ручной электрический фрезер. В этом случае материал просто фиксируют на рабочем столе. Чтобы отрезать прямой кусок листа, используется направляющая шина, а чтобы пройтись по набросанному контуру – заранее изготовленный фанерный шаблон. Его достаточно положить на лист и обвести фрезером. При этом на фрезу наденьте ролик, который будет работать с заготовкой без ее деформации.

    Чтобы надежно зафиксировать листы для сверления или резки, используйте струбцины. Только между самим листом и зажимом проложите войлочные или полимерные прокладки, которые защитят материал. В процессе работы пользуйтесь рукавицами и защитыми очками. Поликарбонат, конечно, не стекло, но все же способно образовывать осколки.

    В процессе постоянно смахивайте стружку, которая может поцарапать лист. Не пользуйтесь высокоскоростными инструментами для резки стали – края рискуют быть оплавленными. Отрезать нужный кусок монолитного листа можно также при помощи обычного канцелярского ножа и ножниц по металлу:

    Кроить монолитный поликарбонат разрешается также лобзиком, дисковой пилой и болгаркой с алмазным диском. К счастью, для монолитного поликарбоната не нужны торцевые профили или ленты, как для сотового, как и проблем с грязью внутри сот.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *